中科贝特简述垃圾焚烧炉的技术性能和经济效益主要受到哪些因素的影响？
- 2018年08月16日 10:08:01来源：山东中科贝特环保装备股份有限公司
垃圾焚烧炉的技术性能和经济效益主要受到炉衬用耐火材料的影响，而炉内气氛、使用温度、熔融物的侵蚀以及应力在不同程度上影响了耐火材料的使用寿命，从而影响了整个生活垃圾焚烧炉的使用寿命。因此，分析探讨其影响因素显得尤为重要。
(1)炉内气氛的影响
不同的炉内气氛对耐火材料的侵蚀程度不同，垃圾焚烧炉多为氧化气氛，在选择材质之际，很难对非氧化物系耐火材料(如SiC)的使用气氛界限加以定义，这不仅由于某些气体(包括碱金属蒸汽)的浓度，而且由于温度、压强等也将发生微妙的变化。
(2)使用温度的影响
焚烧炉的温度上限为1400℃，一般随温度的增加侵蚀率急剧增加。当温度超出1400℃时，情况更为如此，特别是粘土、高铝质耐火材料更容易受温度的影响。
(3)CaO/SiO2的影响
炉渣作为焚烧炉焚烧产生的残余物，其主要成分是Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3以及碱性氧化物、碳酸盐和碱土金属。CaO/SiO2成为其主要影响因素。相比之下Al2O3-Cr2O3等中性耐火材料比碱性耐火材料更易受其影响，随着CaO/SiO2的增大，侵蚀程度加大，。
(4)应力的影响
焚烧炉所承受的应力主要有以下几种：
①温度梯度所引起的热应力；
②金属框架和耐火材料膨胀差在接触部位产生的机械应力(包括摩擦)；
③氧化、腐蚀(HCl、Cl2)、外来成分引起的化学变化和结晶转移等引发的构造应力；
④腐蚀、支柱先行遭到破坏引起的支撑应力丧失。
经验表明，焚烧炉的数个应力区域内其应力基本均衡，应力的大小取决于工艺过程。随着焚烧炉用耐火材料内衬栅要求的稳步提高，抵抗应力的方法有如下几种：
①优化焚烧炉的操作工艺，如通过调节过剩的空气系数以及垃圾混合物；
②改进耐火材料以提高内衬寿命；
③使用耐火材料。
耐火材料由于其良好的性能而常用于生活垃圾焚烧炉中，其优良性能主要表现在抗侵蚀性和抗冲刷能力强、抗热震性良好、抗磨损性较高，从而降低焚烧炉的损耗程度，延长其使用寿命。
